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        粉末冶金廠家
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        粉末冶金工藝如何使用模具

        2019-05-02

        粉末冶金工藝如何使用模具,模具的選取很重要,因為生產工藝中 很重要的一點,粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。因此,在制造時會首先在模具之間填充物料粉末,然后通過模具進行壓實和加熱,獲得成品。

         

        粉末冶金零件對比其他工藝,在批量生產的情況下,成本節約的優勢是非常明顯的,而在其生產工藝中合理使用模具也是體現經濟性的一個重要措施。用粉未冶金工藝容易制作的形狀是在壓制方向尺寸相同者,齒輪、具有凹凸狀者皆屬于這一類。

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        在壓制方向有通孔的零件,孔都是用芯棒成形的。一般來說,制作圓孔經濟,因為它們可用同芯棒成形。但是制作其他形狀的孔,須增加模具的制作費用。用模具成形多臺面粉末冶金零件時,零件各個臺面都要是由獨立的上、下模沖單獨壓制成形的。

         

        為使多臺面零件各處密度均一,模具模沖的壓制動作次數應等于零件成形臺面的數目,倘若模具復雜或制作費用昂貴,為降低模具制造費用和避免產生影響成形零件質量的問題,可減少直接成形的零件臺面數目,剩余的臺面可用切削加工在成形/燒結的零件上加工出來。

         

        頂面或底面的溝槽若長度不大于零件長度的1/4時,可直接壓制成形,不需要單獨模中壓制成形,否則,要用到多模沖動作壓制成型。若零件端面與底面的凸臺高度不大于零件總長度的百分之十五時,可直接壓制成形,不需用單獨模沖壓制形。


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