3D打印技術提升粉末冶金廠家市場潛力

    金屬粉末床熔融(PBF)是目前最廣泛被使用的金屬3D打印技術。包括去年通用電氣投資14億美元收購ConceptLaser和Arcam，進一步加強了金屬粉末床熔融的市場關注度。PBF被認為是一種直接的金屬3D打印技術，包括激光熔融和電子束熔融兩種加工方式，目前激光熔融方式被更廣泛的使用。

    當前間接金屬3D打印技術包括多種不同的技術，根據3D科學谷的市場研究一大類是以Desktop Metal, 3DEO, Markforged所代表的binder jetting技術，另一類是以Xjet為代表的NanoParticle Jetting技術，第三類是Prodways以樹脂為間接體的金屬3D打印技術，第四類則是惠普將要推出的金屬3D打印技術。而GE也將推出金屬零件的粘結劑噴射3D打印設備。

    間接金屬3D打印技術，故名思意是指通過金屬3D打印過程所獲得的金屬零件并不是最終的零件，而是需要通過高溫爐的熱處理過程將金屬零件中的化學物質去除，從而獲得致密的金屬零件，因此3D打印釋放粉末冶金廠家市場潛力，粉末冶金齒輪得以發展。

    粉末的配方在行業一直屬于核心機密，以鐵粉為例，要想達到作業要求，粉末還需要添置其他合金材料。粉末如何研制，不同的材料有不同的要求，為了保證粉末冶金過程達到最終的效果，有些粉末還需要添加幾種材料。

    市場上推出3D打印金屬粉末制粉設備、氣霧化制粉設備、水霧化制粉設備、鈦粉氣霧化制粉設備等近10種金屬制粉設備。這其中，鈦粉屬于金屬粉末中的貴族產品，市場價一般在2000元到3000元一公斤，主要應用于航空航天方面、核電軌道交通等行業，其特點是耐高溫、延展性、穩定性好。

    俗話說“人無完人，金無足赤”，任何事物都不可能是完美的，粉末冶金齒輪優缺點，主要看你是如何看待這些所謂的缺點。目前粉末冶金齒輪制品的今后發展方向主要針對有代表性的鐵基合金，向大體積的精密制品，高質量的結構零部件發展。并且制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金，用增強致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。